焊接操作架在市场上很容易买到。在购买它之前,你必须检查一下不同制造商生产的各种操作架,才能容易选择正确的操作架。不仅如此,你还应该检查一下知名品牌提供的焊接操作架。
工业焊接操作架注意事项
焊接操作架选用富氩气体保护焊。焊接过程中出现的焊接缺陷一般包括焊接偏差、咬边和气孔。具体分析如下:
1) 焊接偏差可能是由于焊接方向或焊枪不正确造成的。此时,需要考虑TCP(焊枪中心点方向)是否准确,并进行调整。假设这种情况经常出现,您需要检查机器人每个轴的零方向,并从一开始就通过校零来纠正。
2) 咬边可能表明焊接参数选择不当,也有可能是焊接操作架的焊枪观点不正确。您可以调整电源的大小来修改焊接参数,调整焊枪的姿势以及焊枪与工件的相对方向。
3) 气孔可能不利于气体维护,或工件底漆太厚。你可以通过相应的调整来处理它。
4) 飞溅过大可能导致焊接参数选择不正确、气体成分原因或外部钢丝伸长过大。可以适当调整电源的大小以修改焊接参数。您可以通过正确的配比表来调整混合气体的比例和调整焊枪。也可以选择与工件的相对方向。
5)冷却后在焊缝末端形成弧坑。编程时在操作步骤中增加了埋弧坑功能,焊接操作架可以将其填满。
焊接操作架的常见缺点及解决方法
不管你购买什么类型的焊接操作架,问题都不会改变。但是,如果正确地遵循解决方案,您可以很容易地克服这些缺点。目前,我们将解释这些缺点及其解决办法。
1.发生碰撞。这可能是由于工件装配错误或焊枪TCP不准确造成的。您可以检查设备的状况或纠正焊枪TCP。
2.展示了电弧的缺点,无法启动arc。可能是因为焊丝没有连接。机器人接触工件,或者工艺参数太小,你可以手动送丝。此外,还可以调整焊枪与焊缝之间的间距,并可能适当地调整工艺参数。
3.维护气体检测报警。冷却水或维护气体供应有缺陷。检查冷却水或维护气体管线。
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