边梁式等离子P+T自动焊接专机

边梁等离子自动焊接专机被广泛地应用于不锈钢锅炉，压力容器，石油，化工，机械等制造行业中拼接好的半成品圆筒形构件的外环缝的等离子焊接，方便工人操作，提高了劳动效率.

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产品描述

设备名称：边梁式纵环缝P+T自动焊接专机
使用范围：主要用于压力容器筒体、管道的拼接与焊接，椭圆形封头拼焊，封头与筒体焊接。工件材质为碳钢、不锈钢、合金钢焊接。
设备标签：焊接，等离子焊接，TIG焊接，压力容器焊接，筒体焊接
产品简介：采用三轴边梁式操作架，两轴背包气操作架和电动滚轮架结构，可进行筒体环缝，纵缝焊接。主要用于压力容器，筒体的焊接与拼装。电动模组可进行弧压跟踪和摆动焊接。CCD映象监控系统，可对焊缝实时监控。
设备主要包括边梁式焊接操作架，两轴背气保护操作架，可调滚轮架，弧压跟踪模组，摆焊模组，等离子焊枪，TIG焊枪，送丝支架，监控系统，冷却水箱，PLC控制系统，操作面板等。
3-10mm壁厚，可单面焊接，双面成型，8mm以上壁厚采用P+T焊接工艺，即PAW不加丝对打完底的焊缝进行填充盖面或重熔，获得成型美观的焊缝。
采用边梁焊接系统，占地面积小，可以灵活实现纵环缝焊
采用等离子焊接工艺，焊接质量高，焊接效率快，省焊材
同时安装有等离子焊枪和TIG焊枪，切换方便，可根据工艺要求，灵活使用。
等离子焊接系统特点：
穿透能力强，10mm 以下板厚无须开坡口，大大减少了焊前准备时间。
电弧能量集中，焊接热影响区小，焊接变形小。
焊接速度快，等离子比手工氩弧焊减小 4-5 倍时间。
卓越的重复生产性。
弧柱刚性大，采用小孔效应，可以实现稳定的单面焊双面成型。
电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损及电极寿命长，焊缝缺陷少。
焊接质量好，可焊材料多。
等离子弧具有良好的可控性和调节性等
纵缝焊接：通过横梁伸缩将焊枪送到焊缝位置，通过滚轮架旋转，调整焊缝位置（使焊缝处于水平位置），通过横梁移动进行纵缝焊接；背气保护横梁同步移动，对背面的焊缝充气保护。
环缝焊接：将焊枪支架旋转 90 ° , 使焊枪与焊缝成 90 °位置，通过滚轮架移动来校准焊缝位置，通过滚轮架旋转进行环缝的焊接，背气保护横梁前端的保护盒旋转 90 ° , 对背面的焊缝充气保护。